凉山矿业：“金点子”创造“金效益”

近日，凉山矿业股份有限公司（以下简称“凉山矿业”）“浮选矿浆除渣改造”合理化建议脱颖而出，获得中铝集团“金点子”荣誉称号。凉山矿业以创新思维突破技术难关，对浮选矿浆进行除渣改造，实现“低成本”的一次性投入，长期且显著的“高效益”产出，以“金点子”创造出“金效益”。

凉山矿业选矿厂厂貌一角

全力“破题”强基赋能

走进凉山矿业选矿厂，一台崭新的除渣机正高效运转，它正是这次“金点子”的结晶。该公司选矿厂厂长何存刚站在机器旁，眼中闪烁着自豪的光芒。作为项目的主要负责人，他回忆起当初面对生产难题时的焦虑与困惑：“矿石中杂质增多，选矿流程堵塞，设备磨损严重，这些问题像一座座大山压在我们心头。”

面对多重困难与挑战，凉山矿业选矿厂毫不退缩，与相关单位合力齐发，探寻多种措施，采用碎矿工序除铁除渣、调整钢球配比、更换选矿药剂试验、延长浮选时间等措施除渣，但收效甚微。

凉山矿业选矿厂第一台除渣机顺利安装完成

2024年，凉山矿业党委“挂牌出题”，围绕选矿业务攻坚克难，深度推动党建与业务融合发展，多次组织生产相关部门开展联合会研究对策。团队不惜“脚力”，时时蹲岗位，天天访班组，日日跑作业工序，耐心听意见，精心提思路，悉心定措施；到采矿井下逐个了解含杂高的供矿点，对各个供矿点和铜钼分离关键作业点产品取样化验分析，探清问题本质。

“浮选除渣专题会”“提质增效工作会”“指标攻关分析会”等，在一次次的讨论与尝试中，一个加装杂质去除设备的设想逐渐成形。

聚力“解题”攻坚突破

凉山矿业选矿厂依托“破题”思路寻找“解题”方法，在“劳模创新工作室”的引领下，一支由中铝劳模、云南铜业优秀共产党员、凉山矿业十佳青年等组成的“立体矩阵”攻坚团队应运而生。他们热情高涨，迅速行动，从流程考察到理论资料查找，从交流研讨到对标对表兄弟单位，每一步都凝聚着团队的智慧和汗水。

在项目的推进过程中，团队成员们的心路历程也充满了波折与感动。

“我们一定要攻克这个难题！”团队中的核心成员任钧鸣坚定地说。他与青年骨干邓鹏签订了“师带徒”协议，专攻除渣系统的整体规划与设计。在无数次的讨论、优化和修改后，他们终于决定采用滚筒筛原理，在浮选粗精矿前端安装过滤除渣系统。

“每次看到除渣机成功运行，我都感到无比的自豪和满足。”邓鹏感慨地说，“虽然经常工作到凌晨，但只要能为公司创造价值，一切都值得。”

任钧鸣则深情地回忆起团队攻坚克难的日日夜夜：“我们团队中的每一个人都付出了巨大的努力。有时候为了一个细节，我们会讨论到深夜。但正是这种不畏艰难、勇往直前的精神，让我们最终取得了成功。”

着力“验题”提质增效

随着安装工作的紧锣密鼓进行，除渣系统逐渐成形。当浮选粗精溢流管闸门打开，电机启动，滚筒筛缓缓转动，塑料渣滓随螺旋导板溢出时，现场响起了热烈的掌声和欢呼声。这一刻，所有的付出都得到了回报。

凉山矿业选矿厂磨浮工序浮选作业

试用结果显示，除渣机每班能过滤杂质约20千克，大大降低了岗位操作工清理渣滓的工作量和安全风险。设备使用寿命得到有效延长，铜、钼、铁精矿品位也明显提高。这一成果让团队成员们倍感振奋。

奋力“优题”创造价值

然而，成功并非一蹴而就。第一台除渣机虽然效果明显，但也暴露出了一些问题。滚筒筛孔径小容易堵塞、选址除渣不是最优方案……面对这些问题，团队成员没有停下脚步。他们反复总结推敲，重新拟订方案、确定型号，并在浮选前段选址安装了第二台除渣机。

凉山矿业选矿厂磨浮工序磨矿作业

历时5个月的不懈努力，自主设计、制作、安装的除渣机终于取得了圆满成功。投入使用后，每班过滤杂质达到了200千克以上，有效解决了矿浆中的渣滓问题，保证了流程畅通，提高了磨矿效率和选矿指标。与2024年同比，铜回收率提高0.44%，钼回收率提高14.56%，铁精矿产量增长0.56%；仅2024年就产生经济效益1347.09万元；同步解决了井下矿含渣多的问题，稳定流程、提升指标，成功把科技创新这个“关键变量”转化成了高质量发展的“最大增量”。

雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。凉山矿业将持续锚定科技特强“新中铝”建设，紧抓“铁血降本”机遇，再次“揭榜挂帅”，动员全体干部职工投身于创新创效的浪潮之中，以科技创新赋能核心技术攻关，推进设备数字化、智能化、绿色化发展。

（转自：有色新闻）

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